滾珠絲杠的應(yīng)用與維護

滾珠絲杠以其傳動效率高、精度好、精度保持力強等特點，在數(shù)控機床中得到廣泛應(yīng)用。加工精度要求，根據(jù)滾珠絲杠副的特點，以及多年來數(shù)控機床的維護情況，通過對滾珠絲杠損壞原因的分析，結(jié)合具體的維修經(jīng)驗，使用機床上的滾珠絲杠、滾珠絲杠杠桿故障的維修與保養(yǎng)。

一、滾珠絲杠的簡要說明

[1]滾珠絲杠的特點：

1)與滑動絲杠副相比，由于滾珠絲杠副的絲杠軸，驅(qū)動扭矩為1/3與絲桿相連桿和螺母之間有很多滾珠，因此可以獲得更高的運動效率。與之前的滑動絲杠副相比，驅(qū)動扭矩不到1/3，即達到相同運動結(jié)果所需的功率是滾動絲杠副的1/3，在節(jié)電方面非常有幫助.

2)高精度保證滾珠絲杠副采用日本制造的世界最高水平的機械設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，特別是在磨削、裝配、檢驗每道工序的工廠環(huán)境中，溫度和濕度都進行了檢查.嚴(yán)格的控制，完善的質(zhì)量管理體系，使精度得到充分保證。

3)可以進行微量進給。由于滾珠絲杠副采用滾珠運動，啟動力矩極小，不會出現(xiàn)滑動運動時的爬行現(xiàn)象，可保證微進給精度。

[2]滾珠絲杠的常見故障診斷及排除方法有哪些？

滾珠絲杠常見故障診斷及排除方法：

故障現(xiàn)象：工件粗糙度值高，

故障原因：導(dǎo)軌潤滑油不足，導(dǎo)致滑塊爬行過慢。

排除方法：加潤滑油。排除潤滑故障。

故障現(xiàn)象：滾珠絲杠有局部毛刺或擦傷。

處理：更換或修理螺絲。

故障現(xiàn)象：絲杠軸承損壞，運動不順暢。

處理：更換損壞的軸承。

故障現(xiàn)象：伺服電機調(diào)整不當(dāng)，增益過大。

處理：調(diào)整伺服電機控制系統(tǒng)。

故障現(xiàn)象：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定。

故障原因：絲杠聯(lián)軸器錐套松動。

處理：重新擰緊并用百分表反復(fù)測試。

故障現(xiàn)象：絲杠軸滑板與壓板過緊或過松。

排除方法：重新調(diào)整或研究，使用0.03mm尺子不合格。

故障現(xiàn)象：絲杠軸滑板與楔鐵過緊或過松。

排除方法：重新調(diào)整或研究使接觸率達到70%以上，不使用0.03mm尺為合格。

故障現(xiàn)象：滾珠絲杠預(yù)緊力過緊或過松。

排除方法：調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向位移值，使誤差不大于0.015mm。

故障現(xiàn)象：滾珠絲杠螺母端面與結(jié)合面不垂直，接頭過松。

處理：修理、調(diào)整或加墊。

故障現(xiàn)象：絲杠支撐軸承預(yù)緊力過緊或過松。

處理：修理和調(diào)整。

故障現(xiàn)象：滾珠絲杠制造誤差大或軸向移動。

消除方法：利用控制系統(tǒng)自動補償消除間隙，用儀器測量調(diào)整絲杠運動。

[3]實例分析論證；該故障不規(guī)則，故障現(xiàn)象明顯。經(jīng)過仔細(xì)排查，確認(rèn)工作臺測量機構(gòu)無故障，滾珠絲杠螺母副無故障。端部軸承無磨損，潤滑機構(gòu)良好。根據(jù)維修故障程序分析發(fā)現(xiàn)，螺釘端部鎖緊機構(gòu)間隙不明顯，鎖緊后工作臺無晃動松動現(xiàn)象。

二、滾珠絲杠的保養(yǎng)與維護

[1]滾珠絲杠副是絲杠與螺桿之間以鋼球為滾動體的傳動元件。它將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動。因此，滾珠絲杠副不僅是傳動元件，而且是直線運動和旋轉(zhuǎn)運動之間的相互轉(zhuǎn)換元件。滾珠絲杠副的日常維護保養(yǎng)方法如下：

1）消除軸向游隙。滾珠絲杠副拆卸后，為保證反向傳動精度和軸向剛度，必須消除軸向游隙。消除雙螺母滾珠絲杠副游隙的方法是利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別附著在螺紋滾道的相對兩側(cè)。用這種方法預(yù)緊消除軸向游隙時，應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過大，否則會增大空載力矩，從而降低傳動效率。

2)滾珠絲杠副的潤滑?？捎糜椭陀蜐櫥?。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的外殼空間內(nèi)，而潤滑油則通過外殼上的油孔注入螺母空間。滾珠絲杠上的潤滑脂應(yīng)每六個月更換一次，絲杠上的舊潤滑脂應(yīng)清洗干凈，并涂上新的潤滑脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠副可在每臺機器工作前加油一次。

3)滾珠絲杠副的保護。滾珠絲杠副應(yīng)避免灰塵或碎屑，封閉，如使用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管或折疊套管。安裝時，將保護蓋的一端與滾珠螺母端面連接，另一端固定在滾珠絲杠的軸承座上。

4)定期檢查支撐軸承。定期檢查絲桿支座與床身的連接是否松動，支座軸承是否損壞。如有問題，應(yīng)及時擰緊松動部分，更換支撐軸承。

[2]滾珠絲杠安裝維護注意事項：

1)滾珠絲杠出廠前會進行防銹處理，使用前請清洗防銹油，并立即添加它。加潤滑油，避免沒有潤滑油的產(chǎn)品生銹。

2)如果產(chǎn)品在購買后1個月內(nèi)不能使用，請注意對滾珠絲杠進行防銹處理，以免絲杠受濕度影響生銹。由于不同地區(qū)的濕度不同，防銹處理時間也需要調(diào)整。

3)請在一個月內(nèi)定期檢查滾珠絲杠的運轉(zhuǎn)情況。如果滾珠絲杠表面被灰塵和金屬粉塵污染，請在添加潤滑油前用煤油清潔。

三、滾珠絲杠的應(yīng)用：

滾珠絲杠是工具機械和精密機械中最常用的傳動元件。其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)化為軸向的重復(fù)力，同時具有高精度、可逆性和高效率。由于其摩擦阻力小，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器中。

滾珠絲杠系列產(chǎn)品及應(yīng)用：超高DN值滾珠絲杠：高速工具機、高速綜合加工中間機。端蓋式滾珠絲杠：快速搬運系統(tǒng)、一般工業(yè)機械、自動化機械。

高速滾珠絲杠：CNC機、精密工具機、工業(yè)機、電子機、高速機。精磨級滾珠絲桿：CNC機械、精密工具機、工業(yè)機械、電子機械、輸送機械、航空航天工業(yè)、其天線應(yīng)用執(zhí)行器、閥門開關(guān)安裝等螺母扭轉(zhuǎn)型（R1）系列滾珠絲杠：半導(dǎo)體機械、工業(yè)機器人、木工機械、激光加工機、輸送安裝等軋制級滾珠絲杠：低摩擦、運行平穩(wěn)、速度快可用性和低價。重型滾珠絲杠：全電動注塑機、沖床、半導(dǎo)體系統(tǒng)制造設(shè)備、重型制動器、工業(yè)機械。

發(fā)生與滾珠絲杠螺母副有關(guān)的故障時，一般很難準(zhǔn)確定位和修復(fù)。經(jīng)過多年的現(xiàn)場維修實踐，以上是對滾珠絲杠螺母副維修的一些簡單經(jīng)驗的總結(jié)，希望大家在以后的數(shù)控設(shè)備維修中可以借鑒。

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